బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ వివరాలు

బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ అనేది గాజు సీసాలు, ప్లాస్టిక్ సీసాలు మరియు ఇతర శుభ్రపరచడం కోసం ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక పరికరాలు, దాని ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్, క్రిమిసంహారక మరియు ఎండబెట్టడం ఏకీకరణ, అలాగే సౌకర్యవంతమైన శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ లక్షణాలు వినియోగదారులచే గుర్తించబడ్డాయి.
బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ మైక్రోకంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, శుభ్రపరిచే ప్రోగ్రామ్‌ను ఉచితంగా ఎంచుకోవచ్చు, కానీ వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలకు అనుగుణంగా శుభ్రపరిచే ప్రోగ్రామ్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు, ప్రామాణిక శుభ్రపరిచే చికిత్సను గ్రహించవచ్చు, ప్రీసెట్ ప్రోగ్రామ్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ప్రకారం క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌లోని మొత్తం ప్రక్రియ, ఏకీకృత శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, రికార్డులను ధృవీకరించడం మరియు సేవ్ చేయడం సులభం, తదుపరి ప్రశ్న, ట్రేస్ చేయడం, శుభ్రపరిచే పనిలో నాణ్యత నిర్వహణ సమస్యలను పరిష్కరించడం.శుభ్రపరచడం, క్రిమిసంహారక, పూర్తి చేయడానికి ఒక యంత్రాన్ని ఎండబెట్టడం, పని ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేయడం మరియు ఇతర పరికరాలు, మాన్యువల్ ఇన్‌పుట్, ఖర్చులను ఆదా చేయడం.
మొదట, బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ వాషింగ్ అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. అల్ట్రాసోనిక్ వాటర్ ట్యాంక్‌లోని అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ మునిగిపోయింది మరియు సాధారణ ప్రదేశం బాటిల్ నుండి 20 మిమీ దూరంలో ఉంటుంది.
2. తోట సంభావ్య పరివర్తన చుట్టూ అల్ట్రాసోనిక్ నీటి పతన, డెడ్ జోన్ లేదని నిర్ధారించడానికి మరియు స్పష్టమైన నీటిని తక్కువ సులభంగా విడుదల చేయడంతో అందించబడుతుంది.
3. బఫర్ టర్న్ టేబుల్ నుండి బాటిల్‌ని బాటిల్ డయల్‌లోకి ట్రాక్‌లోకి పంపండి, రోలింగ్ బాటిల్ సీన్ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, బఫర్ మైల్డ్‌కు దాని పరిచయం.ట్రాక్ ప్రకారం బాటిల్ తిరగవచ్చు.
4. అల్ట్రాసోనిక్ రఫ్ వాషింగ్ వాటర్ ట్యాంక్ మరియు ఫైన్ వాషింగ్ వాటర్ ట్యాంక్ ఒకదానికొకటి వేరు చేయబడ్డాయి మరియు క్లీనింగ్ ట్యాంక్‌కు చిప్ రిటైనింగ్ ఓవర్‌ఫ్లో పోర్ట్ పరికరం అందించబడుతుంది.
రెండు, బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ నిర్వహణపై శ్రద్ధ అవసరం:
1. బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహణ: స్లీవ్ రోలర్ చైన్, బాటిల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, బాటిల్ డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్ మరియు రిటర్న్ డివైజ్ యొక్క బేరింగ్‌ను ఒక్కో షిఫ్ట్‌కు ఒకసారి గ్రీజు చేయండి;చైన్ బాక్స్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్, యూనివర్సల్ కప్లింగ్ మరియు ఇతర బేరింగ్‌లు ప్రతి రెండు షిఫ్ట్‌లకు ఒకసారి గ్రీజు వేయాలి;ప్రతి త్రైమాసికంలో ప్రతి గేర్‌బాక్స్ యొక్క లూబ్రికేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైనప్పుడు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను భర్తీ చేయండి.
2. ప్రతి భాగం యొక్క చర్య సమకాలీకరించబడిందా, అసాధారణమైన ధ్వని ఉందా, ఫాస్టెనర్‌లు వదులుగా ఉన్నాయా, ద్రవ ఉష్ణోగ్రత మరియు ద్రవ స్థాయి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా, నీటి పీడనం మరియు ఆవిరి పీడనం సాధారణంగా ఉన్నాయా లేదా అని గమనించడానికి మనం ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించాలి. , నాజిల్ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్ బ్లాక్ చేయబడి, శుభ్రం చేయబడిందా, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ఉందా, లూబ్రికేషన్ బాగుందా.అసాధారణ పరిస్థితిని గుర్తించిన తర్వాత, సకాలంలో పరిష్కరించాలి.
3. మీరు లోషన్‌ను భర్తీ చేసి, వ్యర్థ నీటిని విడుదల చేసిన ప్రతిసారీ, మెషిన్ లోపల ఉన్న అన్నింటినీ కడగాలి, మురికి మరియు పగిలిన గాజును తొలగించి, ఫిల్టర్ సిలిండర్‌ను శుభ్రం చేసి, డ్రెడ్జ్ చేయండి.
4. హీటర్‌ను ప్రతి త్రైమాసికంలో అధిక పీడన నీటి స్ప్రే ద్వారా కడగాలి మరియు ఆవిరి పైపుపై ఉన్న డర్ట్ ఫిల్టర్ మరియు లెవెల్ డిటెక్టర్‌ను ఒకసారి శుభ్రం చేయాలి.
5. ప్రతి నెల బ్రష్ నాజిల్, డ్రెడ్జ్ నాజిల్, సకాలంలో సర్దుబాటు నాజిల్ అమరిక.
6. ప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి అన్ని రకాల చైన్ టెన్షనర్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే సర్దుబాటు చేయండి.