లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ చిట్కాలు

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు అభివృద్ధితో, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అధునాతన ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సాంకేతికత, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు స్థిరమైన సీలింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంది.ఇది ఆటోమేటిక్ బాటిల్ వాషింగ్, స్టెరిలైజేషన్, ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్, ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మరియు లేబులింగ్ నుండి ఫార్మాస్యూటికల్స్, వివిధ పానీయాలు, సోయా సాస్, ఎడిబుల్ వెనిగర్, నువ్వుల నూనె, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్, ఇంజిన్ ఆయిల్, ఎడిబుల్ ఆయిల్ మరియు వాటర్ లిక్విడ్ మీడియా ప్యాకేజింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. , అన్‌ప్యాకింగ్ ప్యాకింగ్ మరియు మొత్తం లైన్ పూర్తయింది.అనేక ఆహార కర్మాగారాలు మరియు రోజువారీ రసాయన కర్మాగారాలు తిరిగి కొనుగోలు చేస్తాయి మరియు పరికరాలు వారంటీని దాటిపోయాయని వారు మరింత ఆందోళన చెందుతున్నారు.తదుపరి నిర్వహణ మరింత శ్రమతో కూడుకున్నదిగా ఉంటుందా?Pai Xie Xiaobian లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ చిట్కాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకెళుతుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, రోజువారీ తనిఖీలు చేయడం అవసరం.

1. ఆపరేషన్‌కు ముందు మరియు తర్వాత సర్క్యూట్, ఎయిర్ సర్క్యూట్, ఆయిల్ సర్క్యూట్ మరియు మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలను (గైడ్ రైలు వంటివి) తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి.

2. పని ప్రక్రియలో, కీలక భాగాలపై స్పాట్ తనిఖీలను నిర్వహించండి, అసాధారణతలను కనుగొనండి, వాటిని రికార్డ్ చేయండి మరియు పనికి ముందు మరియు తర్వాత (తక్కువ సమయం) చిన్న సమస్యలను పరిష్కరించండి.

3. ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క అసెంబ్లీ లైన్ ఏకీకృత పద్ధతిలో నిర్వహణ కోసం మూసివేయబడుతుంది, ధరించే భాగాల కోసం ఒక ప్రణాళిక రూపొందించబడుతుంది మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి ముందుగానే ధరించే భాగాలు భర్తీ చేయబడతాయి.

లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ లిక్విడ్‌తో నిండి ఉంటుంది కాబట్టి, లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క కంటైనర్‌ను శుభ్రంగా ఉంచాలి.ఉపయోగించిన ఫిల్లింగ్ కంటైనర్ ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడాలి మరియు శుభ్రం చేయబడాలి మరియు నింపిన ఏజెంట్ కలుషితం కాకూడదు, లేకుంటే అది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.తీవ్రమైన ప్రమాదాలను కలిగిస్తాయి.

అప్పుడు, ఫిల్లింగ్ మెషిన్ శుభ్రపరచడంతో పాటు, ఫిల్లింగ్ వర్క్‌షాప్‌ను శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంచడం కూడా అవసరం.ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క నాణ్యత సమస్యల కారణంగా ఉత్పత్తి లైన్ సాధారణంగా నడపలేకపోవడం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చాలా నిషిద్ధం, కాబట్టి ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్టెరిలైజేషన్, పరిశుభ్రత మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రతపై శ్రద్ధ చూపడం అవసరం. నింపడం.లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పైపులను శుభ్రంగా ఉంచండి.అన్ని పైప్‌లైన్‌లు, ప్రత్యేకించి మెటీరియల్‌తో ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా సంపర్కంలో ఉన్నవి, శుభ్రంగా ఉంచాలి, ప్రతి వారం బ్రష్ చేయాలి, ప్రతిరోజూ డ్రైనేజ్ చేయాలి మరియు ప్రతిసారీ క్రిమిరహితం చేయాలి;ఫిల్లింగ్ మెషిన్ శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు దాని మెటీరియల్ ట్యాంక్‌ను బ్రష్ చేసి క్రిమిరహితం చేయండి, పదార్థంతో సంబంధం ఉన్న భాగాలు ఫౌలింగ్ మరియు బ్యాక్టీరియా లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, బాటిల్ ద్రవం యొక్క జీవ స్థిరత్వం మరియు స్టెరిలైజేషన్ హామీ ఇవ్వాలి.ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి స్టెరిలైజేషన్ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి మరియు ద్రవ ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి అధిక స్టెరిలైజేషన్ సమయం లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతను నివారించండి.స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, వీలైనంత త్వరగా చల్లబరచాలి, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత 35 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.

ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రతిసారీ పనిచేసే ముందు, ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ట్యాంక్ మరియు డెలివరీ పైప్‌లైన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి 0-1°C నీటిని ఉపయోగించండి.ఫిల్లింగ్ ఉష్ణోగ్రత 4 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్లింగ్ ఆపరేషన్ ముందు ఉష్ణోగ్రతను ముందుగా తగ్గించాలి.అధిక ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అస్థిరంగా పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి, పేర్కొన్న ఫిల్లింగ్ సమయంలో నిర్దిష్ట స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థాన్ని ఉంచడానికి హీట్ ప్రిజర్వేషన్ ట్యాంక్ మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నింపడం ఉపయోగించండి.

అదనంగా, ఇతర పరికరాల నుండి ఫిల్లింగ్ పరికరాలను వేరుచేయడం మంచిది.ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క కందెన భాగం మరియు ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ భాగం క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నిరోధించాలి.కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సరళత ప్రత్యేక సబ్బు నీరు లేదా కందెన నూనెను ఉపయోగించాలి.